Предоставление профессиональных услуг по химическому составу, физическим свойствам и т. д. порошков, проволоки, изделий для аддитивного производства и деталей.
Путем наблюдения за состоянием разрушения лопаток, изображениями разрывов, микроструктурой, особенно γ`, проанализировать причины и механизм разрушения.
На поверхности разлома имеется множество дефектов в виде пористостей, которые образовались в результате литья. Эти литейные дефекты снижают несущую способность опоры и являются важной причиной образования трещин.
После многочисленных проверок по различным показателям и комплексного анализа пришли к выводу, что повреждения и дефекты в зоне обработки титановой пластины, а также рабочие вибрации являются основными причинами усталостного разрушения титановой пластины.
Локальное появление аномальной мартенситной структуры на шве является важной причиной образования трещин.
Анализ показал, что содержание водорода в отправленных образцах стальных плит выше нормы, содержание никеля превышает верхний предел, установленный стандартом, а содержание других элементов соответствует установленным требованиям.
Пластина треснула из-за перегрузочного трещинообразования под действием значительной мгновенной нагрузки. Источник трещины находится на внешней поверхности дуги, в зоне источника присутствуют дефекты декарбонизации, поры и пористые дефекты.
Анализ причин трещины в высоконапорном цилиндре показывает, что, учитывая процесс изготовления штока поршня, можно допустить, что трещина образовалась после деформации при ковке и до термической обработки при высокой температуре.
Анализ причин разрушения зубьев планетарных шестерен ветрогенератора.